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錢江機器人明星產品引爆埃森展 助力中國制造升級
發表日期:2018-05-08  來源:廣州首創裝飾工程有限公司


作為一年一度最具規模及影響力的全國焊接領域盛會,2018年北京·埃森焊接與切割展覽會(簡稱“BEW”)首次揮師南下廣東,5月8日-11日在中國華南制造業重鎮東莞舉辦。代表國內頂尖焊接機器人水平的錢江機器人攜“明星產品”驚艷亮相,引發行業地震。值得一提的是,新款弧焊機器人QJRH4-1A全面上市,攻破了復雜多焊點又有效率要求的工件焊接難題,為國內各個行業的應用實踐又提供了一個可行性方案。

焊接界元老,高性價比引參觀者紛至沓來

新款弧焊機器人QJRH4-1A全面上市!

由中國機械工程學會與德國焊接學會、德國埃森展覽公司等共同主辦的BEW,在業內享有盛譽,是焊接切割領域中最大的展會,在德國每四年舉辦一次,國內一般輪流在北京、上海舉辦。

錢江機器人是焊接領域的“元老”,此次展會上錢江機器人展示了7個項目:激光切割項目、激光焊接項目、變位機+雙機器人協同焊接項目、機器人抓取+機器人協同焊接、鋁合金魚鱗紋馬鞍形焊接、焊縫跟蹤焊接(中厚板)、焊縫處理及表面打磨工作站。

錢江機器人是國內首批自主研發焊接機器人的企業。“現在國產機器人的痛點之一就是控制器、減速機、電機等核心部件以進口為主,成本降不下來。為此,這些年,我們花大力氣在自主研發核心部件上,我們的研發團隊有四五十名干將,還在上海成立了錢江機器人研究院,不間斷進行核心技術上的突破。”錢江機器人營銷總監王永貴介紹說,目前錢江機器人性能優于國產同類機器人,可以匹敵國外;而價格比國外的同類機器人要低,性價比可謂極高。

此次展會上錢江機器人重磅推出的焊縫處理及表面打磨工作站尤其亮眼,該工作站組由200KG機器人、換砂臺、換刀臺、四頭打磨頭、電控系統等組成,分為2個功能,分別是對焊縫進行處理和對箱體表面進行打磨。錢江機器人研發部相關負責人介紹說,該工作站創新了非標設計的換砂去砂臺,可同時對四個打磨頭進行檢測砂紙、撕砂紙及貼砂紙的動作,以保證砂紙的自動更換。

值得一提的是,展會上錢江機器人還推出了重磅明星產品:新款弧焊機器人QJRH4-1A,其負重質量4kg,可達半徑1410.5mm,重復定位精度±0.03mm。搭配雙軸變位機,利用機器人的柔性及變位機水平、垂直180°的回轉,可將任何一段焊縫轉到最合適的焊接位置,實現了14根軸的同時插補控制,可以實現復雜多焊點又有效率要求的工件焊接。

“錢江機器人搭配自有的弧焊電源,焊接的穩定性和焊接質量大幅提高;柔性配置的工作站,只需更換夾具即可實現不同工件的焊接,而且夾具與變位機或平臺間的接口連接全部采用快速更換的典型結構,使夾具更換方便快捷;變位機的回轉由機器人控制柜控制,焊接過程中,能實現機器人與變位機協調運動,無需變位機單獨配控制柜驅動,節省了空間。”錢江機器人研發部相關負責人介紹說。

和愛仕達聯姻,銷量同比增加8

借著“一帶一路”東風,錢江機器人將走出國門

在王永貴看來,此次埃森展首次揮師南下,選址東莞,有著深遠的意義。“現在我國正在倡議‘一帶一路’戰略,埃森展的舉行可以助力我國焊接行業的國際發展。雖然目前我們還是以國內市場為主,但從今年開始,我們也將逐步涉獵‘一帶一路’相關的國際市場。”

據其透露,目前,錢江焊接機器人已經出口到馬來西亞、越南等東南亞國家,阿根廷等國也出現了錢江機器人的身影。接下來,錢江機器人還將進軍德國、泰國等市場。“國產機器人的銷量以每年30%的速度在增長。僅去年,機器人國內的銷量(包括國際品牌)就達到13萬臺。其中,焊接領域這塊蛋糕正在變得越來越大”

錢江機器人自從與愛仕達聯姻后,就步入發展快車道。據錢江機器人相關負責人介紹,“2017銷量突破了1000多臺,同比2016年增加了8倍。此外,2017年我們還進行了全國的戰略布局,在全國各地設立了十幾個辦事處,提供售前售后服務。”

事實上,錢江機器人作為國產機器人中的一支中堅力量之一,很早就被資本大鱷盯上。自2016年被愛仕達控股后,通過加快技術創新和市場開發,對內通過資源整合、以及強化內部管理,初步建立了一套技術創新管理體系,以關鍵技術和核心零部件為突破口,圍繞產業鏈布局,通過產學研平臺建設、新興技術研發、開展國際合作等多種形式,提高自主知識產權產品的研發能力,牢牢掌握核心競爭力。

在制造能力方面,錢江機器人在溫嶺市工業園區生產基地擁有國際先進的大型數控加工中心、磨床等機器人加工、調試和測試設備,建立了機器人關鍵部件的加工、裝配、測試平臺。建立了工業機器人零部件檢測標準與體系,制定了完整的各類型工業機器人裝配與檢測工藝。

收購錢江機器人也是愛仕達智能制造戰略升級的重要一戰,愛仕達重磅打造的智能工廠導入了500臺錢江機器人,可以達成“自動化、信息化、智能化、柔性化”的國際先進水平,預計建成后,企業生產效率提高兩成以上,而運營成本、產品研制周期和不良品率、單位產值能耗均大幅降低兩成以上。

在這樣的推進力度下,錢江機器人正逐步使用自主開發設計的控制系統,應對客戶的各類定制化需求,可實現快速響應、精準開發,滿足不同細分行業要求,提升產品的適應能力。

在業內人士看來,錢江機器人為國內各個行業的應用實踐提供了“實踐樣本”,也為中國工業機器人走出國門提供了“中國樣板”,助力中國制造升級跑出加速度。


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